鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代社會(huì)中最常見的一種建筑類型,要想保證它的施工質(zhì)量,處理質(zhì)料、施工步驟之外,它的焊接也是最重要的,今日著重和大家討論一下鋼結(jié)構(gòu)焊接注意事項(xiàng)。1、尺寸超出答應(yīng)偏差,對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時(shí)精心操作。2、焊縫裂紋,為防止裂紋發(fā)生,應(yīng)選擇合適的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭10~15mm,焊接中木答應(yīng)搬動(dòng)、敲擊焊件。3、表面氣孔,焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙,焊接區(qū)域有必要整理干凈,焊接過程中選擇恰當(dāng)?shù)暮附与娏?,下降焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。4、焊縫夾渣,多層施焊應(yīng)層層將焊渣鏟除干凈,操作中應(yīng)運(yùn)條正確,弧長(zhǎng)恰當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向,選用堿性焊條時(shí),上須使熔渣留在熔渣后面。
鋼結(jié)構(gòu)是一個(gè)建筑整體,主要材料使用鋼材而出名,由于材料的特殊性,需要有各種加工好的鋼構(gòu)件組成,常見的鋼結(jié)構(gòu)組成構(gòu)件有以下幾種:1、組合焊接鋼柱由各肢和連接各肢的鋼板組成。型鋼柱由型鋼如H形鋼或工字鋼及連接鋼板和鉚件或連接螺栓組成(鋼管柱近似)。柱底一般設(shè)座板。2、型鋼可以組合或單獨(dú)構(gòu)成鋼梁(包括檁、椽條);焊接式梁則有腹板、翼板、加勁肋等。3、桁架由上、下弦桿件和腹桿組成。各桿件連接處設(shè)鋼板(節(jié)點(diǎn)板)連接,連接方式有焊接、鉚接、螺栓連接。端部節(jié)點(diǎn)設(shè)座板與其下承載構(gòu)件連接。4、因鋼材強(qiáng)度高,鋼結(jié)構(gòu)桿件相對(duì)斷面較小,強(qiáng)度易滿足要求,但剛度和穩(wěn)定性(桿件在軸向力作用下,超過一定長(zhǎng)度時(shí)產(chǎn)生側(cè)向彎曲而破壞----材料力學(xué)重要概念)較差,所以要在各構(gòu)件間加強(qiáng)聯(lián)系,要設(shè)水平支撐、垂直支撐、剪刀撐等,這是鋼構(gòu)的重要組成部分,不可或缺。通過文中講解的內(nèi)容,大家可以大體了解到組成構(gòu)件的重要性以及具體的作用,關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)組成構(gòu)件遠(yuǎn)不止這些,以上只是常見的,想要了解這方面的知識(shí),可以與我們技術(shù)人員溝通。
鋼結(jié)構(gòu)工程變形監(jiān)測(cè)主要是通過丈量?jī)x器對(duì)樹立基準(zhǔn)數(shù)據(jù)的丈量變形體,在空間三維幾許形狀上的改動(dòng)狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè),專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)制造加工常見的丈量?jī)x器有:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、激光測(cè)距儀、全站儀和拍攝丈量設(shè)備等,這些慣例的地上丈量方法技能比較老到,通用性好,精度也能滿意慣例監(jiān)測(cè)需求,可以監(jiān)測(cè)變形體的變形信息和趨勢(shì),但是缺陷也非常明顯,如野外作業(yè)作業(yè)量大,易受施作業(yè)業(yè)面攪擾且不能滿意動(dòng)態(tài)、連續(xù)、長(zhǎng)途監(jiān)測(cè)的要求隨著電子技能、主動(dòng)控制技能、激光技能空間定位技能和長(zhǎng)途通訊技能的開展,以GPS技能、激光三維掃描儀、丈量智能機(jī)器人等為代表的現(xiàn)代儀器結(jié)合現(xiàn)在通訊網(wǎng)絡(luò),組成全天候連續(xù)主動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)體系,在變形監(jiān)測(cè)中發(fā)揮著無(wú)足輕重的效果,一起也代表著變形監(jiān)測(cè)的開展趨勢(shì),然后大大的提高了專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)制造加工監(jiān)測(cè)功率和外部變形監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的獲取才能。關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程中的變形檢測(cè),協(xié)助整個(gè)工程能更好的完畢施工,完善施工操作,削減施工上構(gòu)成的過錯(cuò),這種監(jiān)測(cè)體系的存在是這種工程的必要步驟之一,咱們需求細(xì)心了解一下。
兩管對(duì)口軸向間隙,當(dāng)管壁厚度為3~5毫米時(shí)為1~1.5毫米;管壁厚度為5~9毫米時(shí)為1.5~2毫米;管壁厚度9毫米以上時(shí)為2~3毫米。直縫焊接鋼管對(duì)口焊接時(shí),其縱向焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開不小于100毫米。采用法蘭聯(lián)結(jié)時(shí),法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直,接口的兩個(gè)法蘭面應(yīng)相互平行。法蘭墊圈的厚度,規(guī)劃無(wú)規(guī)守時(shí),橡膠石棉墊圈或纖維墊圈不應(yīng)大于3毫米,橡膠墊圈的厚度為3~5毫米。墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與管子內(nèi)徑相適,外徑應(yīng)與螺栓相觸摸。法蘭接口不得埋在土中,應(yīng)安設(shè)在檢查井中或地溝內(nèi),特殊情況下必須埋在土中時(shí),應(yīng)采取恰當(dāng)保護(hù)措施。鋼結(jié)構(gòu)的功能優(yōu)勢(shì)強(qiáng)大,但是在焊接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造上需求留意的問題是很重要的,必須牢記,因?yàn)楫吘故墙ㄖ牧?,一點(diǎn)的失誤就可能造成全體建筑的完整性方面的問題,所以在一切細(xì)節(jié)的問題都要留意。
鋼結(jié)構(gòu)工程因其本身長(zhǎng)處,在橋梁、工業(yè)廠房、高層修建等現(xiàn)代修建中得到廣泛應(yīng)用,在很多的工程建設(shè)過程中,鋼結(jié)構(gòu)工程在施工裝置時(shí)也暴露出不少質(zhì)量通病,大多數(shù)都是由于施工人員不謹(jǐn)慎操作引起的,為確保工程質(zhì)量,需要對(duì)施工人員有一定的技能要求,本文從鋼結(jié)構(gòu)工程常見的問題下手,為我們?cè)敿?xì)敘述,并附帶具體的解決方法。1.構(gòu)件的出產(chǎn)制作問題2.柱腳裝置問題①預(yù)埋件(錨栓)問題現(xiàn)象:全體或布局偏移;標(biāo)高有誤;絲扣未采納保護(hù)措施。直接形成鋼柱底板螺栓孔不對(duì)位,形成絲扣長(zhǎng)度不夠措施:鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預(yù)埋件工作,混凝土澆搗之前。必須復(fù)核相關(guān)尺寸及固定牢固②錨栓不筆直現(xiàn)象:框架柱柱腳底板水平度差,錨栓不筆直,根底施工后預(yù)埋錨栓水平差錯(cuò)偏大。柱子裝置后不在一條直線上,雜亂無(wú)章,使房子外觀很丑陋,給鋼柱裝置帶來(lái)差錯(cuò),結(jié)構(gòu)受力受到影響,不符合施工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。措施:錨栓裝置應(yīng)堅(jiān)持先將底板用下部調(diào)整螺栓調(diào)平,再用無(wú)縮短砂漿二次灌漿填實(shí),國(guó)外此法施工。所以錨栓施工時(shí),可采用出鋼筋或者角鋼等固定錨栓。焊成籠狀,完善支撐,或采納其他一些有效措施,防止灌溉根底混凝土?xí)r錨栓移一位。③錨栓銜接問題現(xiàn)象:柱腳錨栓未擰緊,墊板未與底板焊接;部分未露2~3個(gè)絲扣的錨栓。措施:應(yīng)采納焊接錨桿與螺帽,在化學(xué)錨栓外部,應(yīng)加厚防火涂料與隔熱處理,以防失火時(shí)影響錨固功能;應(yīng)補(bǔ)測(cè)根底沉降觀測(cè)資料。
鑄鋼節(jié)點(diǎn)的熱處理,為了進(jìn)步鑄鋼件的機(jī)械性能以及消除鑄造過程中引起的鑄造應(yīng)力,對(duì)鑄鋼件應(yīng)進(jìn)行熱處理。鑄鋼件的熱處理首要受溫度和時(shí)間的影響。鑄鋼節(jié)點(diǎn)的后處理,鑄鋼件的后處理過程首要包括:清砂→切開澆冒口→補(bǔ)焊→打磨→拋丸→防銹處理等。鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量操控與焊接:鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量操控,質(zhì)量操控是出產(chǎn)合格鑄件的根本保證。為確保鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量,在節(jié)點(diǎn)的出產(chǎn)及安裝過程中首要進(jìn)行以下幾方面的檢測(cè)。(1)目前,我國(guó)選用鑄鋼材質(zhì)時(shí)所遵從的規(guī)范為德國(guó)DIN17182,制造時(shí)選用國(guó)內(nèi)鋼材,因而對(duì)其化學(xué)成份應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格查驗(yàn),并提供相應(yīng)的化學(xué)成份報(bào)告。(2)將澆鑄鋼件的同爐鐵水制成規(guī)范試件,進(jìn)行力學(xué)性能查驗(yàn),提供機(jī)械性能報(bào)告。(3)對(duì)鑄件進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè),方法首要為磁粉探傷與射線探傷。(4)用二維坐標(biāo)儀對(duì)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的幾許尺度及空間方位進(jìn)行檢測(cè),并根據(jù)丈量結(jié)果在鑄鋼件上標(biāo)出定位線,以利十節(jié)點(diǎn)的安裝。(5)對(duì)鑄鋼件的鑄造內(nèi)外側(cè)倒角、表面粗糙度進(jìn)行檢測(cè)。
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